Товарный бетон

Производство товарного бетона и бетонные заводы

Бетон — искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения специально приготовленной смеси, состоящий из вяжущего материала крупного и мелкого заполнителя и воды. При необходимости в бетонную смесь вводят специальные добавки, улучшающие его технологические и структурные характеристики. Состав бетонной смеси должен обеспечить к определенному сроку заданные свойства (прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и др.)

Бетон является главным строительным материалом, который применяют во всех областях строительства. Технико-экономическими преимуществами бетона и железобетона являются: низкий уровень затрат на изготовление конструкций в связи с применением местного сырья, возможность применения в сборных и монолитных конструкциях различного вида и назначения, механизация и автоматизация приготовления бетона и производства конструкций. Бетонная смесь при надлежащей обработке позволяет изготавливать конструкции оптимальной формы с точки зрения строительной механики и архитектуры.

производство товарного бетона (рис)

Товарный бетон — называется бетонная смесь, полученная в бетоносмесительной установке. Как правило, полное перемешивание смеси не производится, т.к. после подачи в барабан бетоновоза производится ее дополнительное перемешивание во время транспортировки на строительную площадку. Чтобы параметры доставляемой бетонной смеси соответствовали требуемым, производятся необходимые испытания. Обычно для получения однородной смеси достаточно тридцати оборотов барабана бетоновоза или около двух минут вращения на максимальной скорости.

Иногда для перевозки бетона используются самосвалы и другие транспортные средства. Производство бетона на стационарном заводе имеет большие преимущества, среди которых можно отметить более высокое качество получаемой смеси за счет точного контроля всех технологических параметров.

Бетонные заводы могут оснащаться бетоносмесителями различных типов. В настоящий момент наиболее качественную и однородную бетонную смесь можно получить в бетоносмесителях планетарного типа. За счет сложного планетарного движения лопаток возможно получение однородной смеси даже из компонентов сильно отличающихся по удельной плотности.

Виды бетонных заводов

Бетонный завод может иметь различную конфигурацию и производительность в зависимости от выполняемых им задач. При выборе бетонного завода принимают во внимание множество различных факторов, среди которых присутствуют как коммерческие, так и технические.

Мобильные заводы. Обычно такие заводы имеют упрощенную конструкцию. Они позволяют производить бетон недалеко от места его использования. И в этом их основное преимущество.
Стационарные бетонные заводы. Такие заводы функционируют на одном и том же месте в течение длительного времени. Они оснащены расходными бункерами большой емкости, имеют более высокую производительность и могут загружать одновременно два автобетоновоза.
Стационарные бетонные заводы подразделяются на следующие типы:

Бетонный завод башенного типа (вертикальный бетонный завод) При такой компоновке бункеры заполнителей находятся над бетоносмесителем и подаются в него под действием силы тяжести.
Бетонные заводы с рядным складом заполнителй При такой компоновке склады инертных материалов размещаются на земле и подаются в бетоносмеситель посредством скипового подъемника или ременного транспортера.

товарный бетон (рис)

Бетон долговечен и огнестоек, его плотность, прочность и другие характеристики можно изменять в широких пределах. Недостатком бетона, как любого каменного материала, является низкая прочность на растяжение, которая в 10-15 раз ниже прочности на сжатие. Этот недостаток устраняется в железобетоне, когда растягивающее напряжение принимает арматура. В силу этих основных преимуществ бетоны различных видов и железобетоные конструкции из них являются основой современного строительства.

По виду вяжущего вещества бетоны разделяют на: цементные (наиболее распространенные), силикатные (известково-кремнеземистые), гипсовые, смешанные (цементно-известковые, известково-шлаковые и т.п.), специальные — применяемые при наличии особых требований (жаростойкости, химической стойкости и др.).

По виду заполнителя различают бетоны на: плотных, пористых, специальных заполнителях, удовлетворяющих специальным требованиям (защиты от излучений, жаростойкости, химической стойкости и т.п.). В виде заполнителей применяют местные каменные материалы: песок, гравий, щебень, а также побочные продукты промышленности.

При изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций с целью повышения их надежности и безопасности проводят статический контроль и приемку по прочности с учетом фактической однородности. Вычисленные характеристики однородности и прочности используются для контроля производства в течение так называемого контролируемого периода, продолжительность которого составляет также один месяц.

Читайте также: